Avand ئىقتىدارلىق ئۆگەنگەن يېتەكچى|بولت ۋە ياڭاق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

يۇندىلار بىلەن بولت پەقەت ئىشلىتىلىدۇ, پەقەت ئىشلىتىلىدۇ تېزلىكلەر ئەمەس, قۇرۇلۇش ۋە باشقا مېخانىكىلىق جەرياندا ئىشلىتىلگەن ئەڭ ئاساسلىق زاپچاسلارنىڭ بىرى. تېزلىگۈچىنىڭ ئۆزى قارىماققا ئاددىي ھالەتتە بولۇشى مۇمكىن, رېئاللىقتىكى SICLEIC بولغان تەتقىقات ۋە تەرەققىياتنىڭ نۇرغۇن تەتقىقات ۋە تەرەققىيات ئەسلىھەلىرىنىڭ نۇرغۇن تەتقىقات ۋە تەرەققىيات بار. ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش كۆپ {2 {2 {2 crop ۋە head {3 {3 {3} CORTIREBING TOW} GORTICE بار. بۇ ماقالىدە, بىز بۇ جەريانغا كېلىپ, بۇ خىل قاراشقا كەلسەك, بۇ مۇھىم نۇقتىلارنى ئېسىڭىزدە تۇتالايدىغان ئەڭ مۇھىم نۇقتىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ياڭاق ۋە بولت دېگەن نېمە?

بولت ئادەتتە ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق قىسىم ياكى ماتېرىياللارنى ئۇلاشقا ئىشلىتىلىدىغان يىرىلما تېزلىك. ئۇلار سىرتقى ئەر تېمىسى, بۇنىڭدا كۆپىنچە ھالاك بولۇشنىڭ مۇۋەپپەقىيەت قازىنىشنى تېزلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ياڭاق يىپ كەتكەن تۆشۈك ياكى باشقىچە ئېيتقاندا, ئالدىن ئېيتقاندا {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 قۇرغاق ئايال شەكىللەنگەن ئايال تېما شەكىللىنىدۇ. ياڭاق يۇلتۇزلۇق كۈچ بىلەن تەمىنلەيدۇ, شۇڭا بارلىق ئوقنى توختىتىدۇ.

ياڭاق ۋە بولت قانداق ئىشلەيدۇ?
يەلۈش ۋە بولت ئىشلەپچىقىرىش, قۇرۇلۇش ۋە قۇرۇلۇشتا بەزى ئورتاق زاپچاسلىرى بار. ئادەتتە كۆپىنچە ئۈسكۈنى ۋە ماشىنىلار مۇھىت, ماتېرىيالى ۋە باشقا جەرياننى ئاساس قىلىپ ئىشلىتىدىغان ھەر خىل بىر نۇت ۋە بولتلارنى ئىشلىتىپ كېلىۋاتىدۇ.
ياڭاق ۋە ئۇلارنىڭ ماس كېلىدىغان بولاقلىرى كۆپ خىل ھالدا ئوخشىمىغان جايلارنى باغلاشقا ئىشلىتىلىدۇ. بولتلىرى سىرتقى تېمى بولۇپ, ئۇلارنىڭ ئىچكى تېمىسىز, مەسىلەن ياڭاق بىلەن ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.

بولت ئىشلەپچىقىرىش جەريانى باشلىنىشتىن بۇرۇن قانداق قارار چىقىرىش كېرەك?
ئىشلەپچىقىرىش جەريانى باشلىنىشتىن بۇرۇن, بىرسىگە بولتىسنى بېقىشنى خالايدىغان ئۆلچىمىنى قارار قىلىشى كېرەك. بۇ چوڭلۇقتىكى, شەكلى ۋە ماتېرىياللارغا ماس كېلىدىغان مۇۋاپىق ئۆلچەملەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئاساسىي ئىت ۋە بولت ياساشتا مۇكەممەل بولۇشى ۋە بولكا ياساشنىڭ قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر, تېخىمۇ ئېنىق ۋە مۇرەككەپ يۈرۈشلۈك بوتتى لايىھىلىگەن مۇساپىت قەدەم باسقۇچلۇق بولۇشى مۇمكىن.

بولتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى قايسى?
بولتلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئادەتتە يەتتە خىل نۆۋەتچىلىكنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇلارنىڭ سىز ياسىغان شەكىل, ئۆلچەم, كۈچ, چىدامچانلىقىنى ۋە باشقا سۈپەتلەرگە كاپالەتلىك قىلىش ئىنتايىن مۇھىم.
1. سىم{{0} ياساش ئورنىنىڭ بىرىنچى قەدىمى پولات سىمنى تەلەپ قىلىپ, ئالدىن قاچىنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى تەلەپ قىلىدۇ {1} ئۇزۇنلۇقى ISO 898-1 نىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.
2. سوغۇق- pello des down توغرا شەكىلدە قېلىپلاشتى. بۇ جەريان ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا تاماملىنىدۇ.
3. بولت بېشى{0 {0} يۇقىرى بېسىمدا ھەر خىل شەكىلنى زورلاش ئارقىلىق بولت بېشىنى شەكىللەندۈرىدۇ.
4. تېما{0- بولت تېمىدىن دومىلاش ۋە كېسىش جەريانى ئارقىلىق قۇرۇلدى.
5. ئىسسىقلىق ساقلاش- دە, پولاتنى ئىشلىتىپ پولاتنى قاتتىقلاشتۇرىدۇ.
6. Surface نىقابلاش{0- ئوخشىمىغان تىپتىكى تەخسە بولتنىڭ ئاخىرىغا قوشۇلدى. بۇ ياردەملەر بولتقا ئوخشىمىغان سۈپەتلەرنى قوشىدۇ.
7. ئوراش / زاپاسلاش ۋە سۈپەتلىك كونترول قىلىشبولتلار قاچان ياسالغاندىن كېيىن, بولت ئىشلەپچىقىرىلغاندىن كېيىن, ئۇلار ئورناغلىنىش ۋە توشۇشتىن بۇرۇنلا سۈپەت قېلىنلىشى كېرەك. سۈپەتنى كونترول قىلىش جەريانى بولاقنىڭ بىردەكلىكى ۋە بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ, ئۇلارمۇ خەلقئارا ISO ئۆلچىمىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

بولتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى قانداق بولىدۇ?

توغرا بولدنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بولگان لايىھىلىگۈچىگە قانچىلىك مۇرەككەپ بولۇشىغا ئاساسەن ھەر خىل خەنزۇچە قەدەملەر بار. ئادەتتە, پولات سىم ئۈچۈن بولتقا ئايلىنىدۇ, بۇ جەريانغا ئايلىنىدۇ:

1. سوغۇق

بۇ جەريان چوڭ پولات سىم ئېلىش ۋە ئۇنى يورۇتۇش ئارقىلىق باشلىنىدۇ. ئاندىن ئۇ سىز قۇرغان بولتنىڭ تۈرىگە ماس كېلىدىغان قوشۇق 898-1 ئۆلچىمىدە تەلەپ قىلىنغان سانلىق مەلۇمات 898-1 ئۆلچىمىدە تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ جەرياندا, ئالاھىدە قورال ۋە ئۈسكۈنىلەر توغرا شەكىلدە توغرا شەكىلدە ئىشلىتىلىدۇ. بۇ پۈتكۈل جەريان ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا, بەلكى يۇقىرى قان بېسىمدا يۈز بېرىدۇ.
سوغۇقدا-}}}} }} بولسا قانداق قىلىپ, ئۇلارنىڭ بار بولغان شەكىلدە ئوخشىمىغان شەكىلدە ئوخشىمىغان شەكىلدە قېلىشقا ۋە قېلىپلاشقان. بۇ باسقۇچتا كەڭ قورساقلىق تەلىپى پەقەت بىرلا {2}---} {2}.
سوغۇق شامالنىڭ پايدىسىنىڭ بىرى, ئۇ فورما كىيگەن {0} z شەكىللىك بولاق بولالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن, تېخىمۇ مۇرەككەپ بوۋىك لايىھىلىگۈچىلەرگە كەلسەك, ئۇ دائىم سوغۇق شەكىلدە, ئۇلارغا توغرا شەكىل بېرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلمەيدۇ. ئۇ دەۋردە, بولتنىڭ تەرەققىياتىغا ئىشلىتىشكە بولىدىغان ئىككى قوشۇمچە جەريان بار. بۇلار بۇرۇلۇش ياكى بۇرغىلاش دەپ ئاتلىنىدۇ.
بۇرۇلۇش بولسا, ئۇششاق-چۈششەك كۆرۈنۈش ۋە شەكىلنى توغرا لايىھىلەش ۋە شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن پولات كېسىش ئۈچۈن, بىر جەرياننى كۆرسىتىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن بۇرغىلاش ئۈچۈن يەنە بىر تەرەپتىن بۇرجەكلىك بولۇپ, بولتقا بويسۇنۇشقا توغرا كەلسە بولىدۇ. بۇ باسقۇچتىكى بۇ باسقۇچتا, بەزى بولتلارمۇ تارتقانلارمۇ بار بولاتتى.
تېما پىششىقلاپ ئىشلەش پونكىتى يەنىلا يۇمشاق بولغاچقا, پولات پىششىق بولۇپ, پولات يەنىلا يۇمشاق بولۇپ, پالەك يەنىلا يۇمشاق بولۇپ, نۇرغۇن دومىلاش ۋە كېسىش. بۇ جەرياندا دومىلاشتا كاۋاپدانغا بەك ئوخشايدۇ, چۈنكى ئۇ يەنە ئۆلۈپ كېتىش ۋە پولاتنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن, پولاتنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن كېلىپ, پولاتنى شەكىللەندۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كېسىش پولاتتىن مۇداپىئەلىنىش ئۈچۈن پولات-تۆمۈرنى شەكىللەندۈرىدۇ.

2. ئىسسىقلىق داۋالاش
بولتتىن ياسالغاندىن كېيىن, باش تېمىلىرى شەكىللەنگەندىن كېيىن, ئىسسىقلىق داۋالاشنىڭ ۋاقتى كەلدى. ئىسسىقلىق داۋالاش بارلىق بولتلارنىڭ تەلىپى. بۇ جەرياننىڭ قاتتىق پولات-تۆمۈرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ماشىنىسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ماشىنىسىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان. ئىسسىقلىق داۋالاش پولاتنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ئۆزگەرتىدۇ. مەسىلەن, بۇ جەرياننىڭ بۇ باسقۇچىدا يۈز بەرگەن بولسا, تېما پەيدا بولسا, تاماملىنىشنىڭ كۆپ بولۇشىدىن كۆپ بولىدۇ.
شۇنداق بولغاندا, ئىسسىقلىق داۋالاشتىن كېيىنقىچە ئاسراشنىڭ قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر, ئۇتتتتتىنىڭ بالدۇرراق ھارغىنلىق ئىقتىدارى بارلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشى مۇمكىن.
ئۇزۇنلانغان ئۇزۇن ياتاقتىكى ئەھۋال ئاستىدا Bolt دىنىي دىئامېتىرى قاتتىق جەرياننى قاتتىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئۇچۇش جەريانىنى قاتتىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق پولات-تۆمۈر كېسىش جەريانىدا پولات سىم باسقۇچىدا تۇرغان.

3. Surface داۋالاندى
خېرىدار بەلگىلىگەن بولتنىڭ ئىلتىماسى ۋە تەلىپى قايسى خىل Surface داۋالاش ئۇسۇلىنى قوللىنىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. ئادەتتە, نۇرغۇنلىغان يۈزى داۋالاشنىڭ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان كۆرۈنۈشى چاپلانغان داۋالاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ گاڭگىراپ قالغان تالاش-تارتىشنى ئېلېكترولىت داۋالاش ئارقىلىق قوللىنىلىدۇ.
بۇ جەرياندا بىر بولت بىر زىنوغا چۆمۈلدۈرۈلدى, {0 {0 {0 {0 {{0 {توك قاچىلاش ماشىنىسىنى ۋە بولتنى چاپلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. بۇ جەريان بولاقلارنى تېخىمۇ چىرىتماقچى بولغان كۆپ بولسىمۇ, چىرىتىش خەۋىپى قوشۇلغان ھىدروگېننىڭ خەۋىپى بار.
بۇ يوچۇققا قارشى تۇرۇش ۋاقتى بولمىغان ئەھۋال ئاستىدا, ئۇنداقتا ئۇمۇ فوسفاخات بولۇپ ئۇ يەنە بىر باسقۇچتا قوللىنىلىدۇ. This is a more cost-effective process which is why it is often selected. تېخىمۇ يېڭى ئىلغار بوۋىت لايىھەلەردە يەنە تىرناق قاتارلىق قوشۇمچە قۇرۇلۇش شەرتى بولۇشى مۇمكىن. باشقا بولتلار بەلكىم ياماق تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. قۇلۇپلاش يەيتۇقى قېلىن Nyllon قەۋىتىنىڭ قوللىنىش ئارقىلىق ئۈچ تېمىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ, ھالبۇكى سۇيۇقلۇق ياتىپى تېنى- شەكىلدە يۇقىرى پەللىگە كۆتۈرۈش ناھايىتى ياخشى.
4. سۈپەت كونترول قىلىش
سۈپەت كونترول قىلىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئاخىرقى باسقۇچ بولۇپ, ئۇ ھەر بىر بولاقنىڭ ئورناتقاندىن بۇرۇن ۋە توشۇلۇشتىن بۇرۇنقى بارلىق بولاقنىڭ سۈپىتى بولغانلىقىغا ياردەم بېرىدۇ.

خۇلاسە
ئۇ يەلكەنلىك يەلكەنگە كەلگەندە, بۇ جەريان بىر قەدەر ئاددىي, بولۇپمۇ ئۆلچەملىك بولاق ۋە ياغ ئۈچۈندۇر. ئەمما تېخىمۇ مۇرەككەپلەشتۈرۈش ۋە Boll لايىھىسىنى خاسلاشتۇرۇۋالغان, تېخىمۇ قەدەم باسقۇچقا قارىغاندا تېخىمۇ كۆپ قەدەم بېسىشى مۇمكىن, ئاخىرقى تېزلىكنىڭ زۆرۈر بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن, تېخىمۇ كۆپ ئېھتىياجلىق بولۇشى مۇمكىن. خېرىدارنىڭ تەلىپى پەقەت بولتنىڭ SPORK نىڭ SPEAME نىڭ ئۆزگىرىشىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

قارماقنى ئىزدەۋاتامسىز?
ئاستىنى چېكىپ «كەڭ تارتىدىغان تېز سۈرئەتلىك مۇندەرىجە يۇقىرى كۆتۈرىدۇ {{0-}} كۇفالمىسى, بولتلار, ھالاكانلىق مەھسۇلاتلار.

ئاياغ بىلەن ئالاقىلىشىڭ